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    含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽案例

    來源:本站日期:2023-03-04 02:06:31 瀏覽:482
    項目名稱:含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽案例
    蒸發器類型:
    蒸發結晶分鹽系統
    設備規格:進料量10t/h
    含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽案例
     
    一、含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽案例單效蒸發工藝項目概述:
    含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽案例單效蒸發工藝技術難點:
    蒸發結晶分鹽系統的進水水質含NaCl 3.30% 、NazSO,2.85% , COD800mg/L。要實現水和固體鹽的分離,先將廢水進行濃縮。進水雜質量含量高,硫酸鈉產品A類品的標準,選擇冷凍分鹽工藝(利用氯化鈉和硫酸鈉溶解度的差異進行分離)。廢水中 COD都集中生產氯化鈉產品的溶液中,若此溶液直接蒸發結晶,氯化鈉產品的COD含量超標嚴重。技術路線的選擇在氯化鈉產品COD滿足要求的前提下,盡可能的減少外排母液量是本項目的技術難點。
    康景輝為業主含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽設計方案,蒸發結晶分鹽系統主要由MVR降膜蒸發、十水硝冷凍結晶、MVR 硫酸鈉蒸發結晶、MVR氯化鈉蒸發結晶、MVR雜鹽蒸發結晶共計5個核心單元組成。
    二、含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽案例單效蒸發工藝設備介紹:
    1、MVR降膜蒸發
    MVR技術依據熱泵原理,蒸發器產生的二次蒸汽經過壓縮后溫度和壓力升高,將其再作為熱源對蒸發器中物料進行加熱,省去了外來蒸汽,MVR技術具有節約能耗作用。對于配套蒸汽不足、電價較低的企業,可以選擇MVR技術。
    蒸發結品分鹽系統的進水已化學除硬,水質含NaCl 、NazSO需將廢水濃度濃縮接近飽和。根據廠內的蒸汽和占地面積等原因,選擇MVR技術。
    降膜蒸發器料液由加熱室頂部加入,經液體分布器分布后呈膜狀向下流動,是一種特殊的垂直管殼式換熱器,可用于分離兩種或兩種以上具有不同沸點的物質,傳熱效率高。因此廢水濃縮選用MVR降膜蒸發工藝,具有占地面積小、節能、設備投資小等優勢。
    2、十水硝冷凍結晶+MVR硫酸鈉蒸發結晶
    冷凍脫硝技術是處理高鹽廢水的一種新方法。利用無機鹽不同物質的溶解度不同,通過控制溫度析出十水硝(NazSO.·10H-O)。其中冷凍溫度對硫酸鈉產品的收率、裝置能耗等方面都有影響,結合相關硫酸鈉冷凍的相關研究及實際工程案例,在-5℃~0℃時冷凍結晶,直接析出十水硝,冷凍上清液至氯化鈉結晶系統。
    為了得到高純度的硫酸鈉單鹽,利用十水硝是不穩定水合物的特性,加熱十水硝溶解,得到飽和的硫酸鈉溶液。該溶液進MVR硫酸鈉蒸發系統,硫酸鈉固體析出,離心脫水,干燥,制得符合產品質量要求的硫酸鈉。
    3、MVR氯化鈉蒸發結晶+雜鹽蒸發結晶
    冷凍上清液中含有高濃度的 NaCl及更高含量的COD,少量的NazSO。廢水中COD經過濃縮后,大部分都集中在冷凍上清液中。根據物料平衡計算,要控制氯化鈉產品的質量,需外排大量的母液,為了控制母液的外排量,又盡可能的減少COD在系統內循環,需將本應該外排的這部分母液繼續濃縮至結晶出雜鹽,雜鹽回溶在系統內循環。
     
     
     
     
     
    案例實拍
    含COD高鹽焦化廢水蒸發結晶分鹽

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     康景輝合作服務流程
    獲取工業生產廢水處理解決方案
     
     
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